二、物流

　　1.潔凈室內的設備和物料出入口，應獨立設置，并應根據設備和物料的特征、性質(zhì)、形狀等設置凈化用室及相應的物凈設施。

　　2.物料凈化用室與潔凈室之間應設置氣閘室或傳遞窗。

　　三、靜壓差

　　3-1、不同等級的潔凈室之間的靜壓差應大于等于5Pa。

　　3-2、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應大于5Pa。

　　3-3、潔凈室與室外的靜壓差應大于10Pa。

　　四、凈化原理

　　氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復以上過(guò)程，即可達到凈化車(chē)間目的。

　　五、結構材料：

　　1.凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強。

　　2.地坪：可采用2mm/3mm環(huán)氧樹(shù)脂或是PVC地坪，電子廠(chǎng)房選用防靜電地坪。

　　3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

　　4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

　　六、凈化參數：

　　1.換氣次數：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。

　　2.壓差：主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級、100級0.3-0.5m/s。

　　3.溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。

　　4.濕度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。