化妝品對女人來(lái)說(shuō)在熟悉不過(guò)了，但是對于生產(chǎn)化妝品凈化車(chē)間不知道大家是否熟悉。下面就讓來(lái)為大家介紹一下：

        化妝品凈化工程生產(chǎn)企業(yè)原則上應當設置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉庫，檢驗室，更衣室，緩沖區，辦公室等，防止交叉污染。化妝品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車(chē)間。生產(chǎn)車(chē)間地面應當平整、耐磨、防滑、無(wú)毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區地面應當有坡度，不積水，在最低處設置潔凈地漏。

　　化妝品凈化工程生產(chǎn)企業(yè)原則上應當設置原料間，制作間，半成品存放間，灌裝間，包裝間，容器清潔、消毒、干燥、存放間，倉庫，檢驗室，更衣室，緩沖區，辦公室等，防止交叉污染。化妝品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車(chē)間。生產(chǎn)車(chē)間地面應當平整、耐磨、防滑、無(wú)毒、不滲水，便于清潔消毒。需要清洗的工作區地面應當有坡度，不積水，在最低處設置潔凈地漏。

 

　　車(chē)間設施要求

 

　　1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔，廠(chǎng)區地面，路面及運輸等是否對化妝品生產(chǎn)造成污染。

 

　　2、生產(chǎn)區是否遠離污染源。生產(chǎn)所需的動(dòng)力，"三廢"處理等輔助設施是否對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。

 

　　3、廠(chǎng)房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設置功能間，并合理布局。

 

　　4、原料預處理，稱(chēng)量，配制，包裝材料和容器的清潔消毒，半成品儲存，分裝，成品包裝等工序是否分開(kāi)設置。

 

　　5、生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害，易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單獨的生產(chǎn)車(chē)間和專(zhuān)用生產(chǎn)設備，是否具備相應的衛生，安全措施。

 

　　6、廠(chǎng)房是否有防止昆蟲(chóng)和其它動(dòng)物進(jìn)入的設施。

 

　　7、生產(chǎn)區地面是否平整，耐磨，防滑，無(wú)毒，不滲水，不積水，便于清潔和消毒。

 

　　8、車(chē)間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。

 

　　9、生產(chǎn)區是否有良好的通風(fēng)設施和消毒設施。進(jìn)入生產(chǎn)區的新風(fēng)是否經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理措施。

 

　　10、進(jìn)入潔凈室(區)的空氣是否經(jīng)過(guò)凈化處理。

 

　　11、進(jìn)入潔凈區的人員和物料是否分別經(jīng)過(guò)緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區)。

 

　　12、除衛生部化妝品檢驗規定中不需微生物項目檢查的產(chǎn)品類(lèi)別及其他特殊情況外，化妝品生產(chǎn)的制作，半成品儲存，分裝，成形，內包材及清潔容器具的最后一次精洗，儲存是否在潔凈室(區)進(jìn)行。

 

　　13、潔凈室(區)的溫度和相對濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應，無(wú)特殊要求時(shí)，溫度是否控制在18-26℃，相對濕度是否控制在45%-65%。

 

　　14、潔凈室(區)的窗戶(hù)，頂棚及進(jìn)入室內的管道，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。

 

　　15、潔凈室(區)的內表面是否平整光滑，無(wú)裂縫，接口嚴密，無(wú)顆粒物脫落，耐受清洗和消毒。

 

　　16、潔凈室(區)的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施，便于清潔。

 

　　17、生產(chǎn)區內是否使用無(wú)脫落物，易清洗，易消毒的衛生工具，其存放地點(diǎn)是否對物料，半成品，成品造成污染，并限定使用區域。

 

　　18、生產(chǎn)區是否有與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間。

 

　　19、更衣室，休息室，浴室及廁所的設置是否對生產(chǎn)區產(chǎn)生不良影響。

 

　　20、儲存區是否有與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間。

 

　　21、車(chē)間內儲存區物料，半成品，待驗成品的存放是否有能夠防止差錯和交叉污染的措施。

 

　　22、生產(chǎn)區內各種管道，燈具，風(fēng)口等公用設施是否易于清潔。

 

　　23、生產(chǎn)區的照度與生產(chǎn)要求是否相適應，廠(chǎng)房是否有應急照明設施。潔凈室(區)的照度是否達到300勒克斯。

 

　　24、空氣凈化系統及生產(chǎn)區的通風(fēng)系統是否按規定清潔，維修，保養并作記錄。

 

　　25、潔凈室(區)的窗戶(hù)，頂棚及進(jìn)入室內的管道，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。

 

　　26、化妝品生產(chǎn)中易產(chǎn)生蒸汽的操作區是否有良好的除濕，排風(fēng)，降溫等設施。

 

　　27、生產(chǎn)區的水池，地漏是否對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。

 

　　28、生產(chǎn)區的人員和物料出入，是否設置專(zhuān)用通道。

 

　　29、潔凈區與一般生產(chǎn)區之間是否設置緩沖設施。

 

　　30、易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)操作如粉碎，混合，篩選等是否配備有效的除塵，排風(fēng)設施。

 

　　31、與產(chǎn)品直接接觸的干燥用空氣，壓縮空氣和惰性氣體是否經(jīng)過(guò)處理，符合生產(chǎn)要求。

 

　　32、倉儲區是否安裝照明和通風(fēng)，防鼠，防蟲(chóng)等設施，是否設置溫度，濕度監控設施。

 

　　33、稱(chēng)量室或備料室是否與生產(chǎn)要求相適應，必要時(shí)是否設捕塵設施。

 

　　34、檢驗室，留樣觀(guān)察室是否與生產(chǎn)區分開(kāi)。

 

　　35、微生物檢驗室是否單獨設置，是否有超凈工作臺。

 

　　36、有特殊要求的儀器設備是否安放在專(zhuān)門(mén)的儀器室內，是否有防止靜電，震動(dòng)，潮濕或其它外界因素影響的設施。

 

　　4 車(chē)間衛生管理要求

 

　　1、企業(yè)是否有防止污染的衛生措施和各項衛生管理制度。

 

　　2、是否由專(zhuān)人負責衛生管理。

 

　　3、是否按生產(chǎn)和空氣潔凈度等級的要求制定廠(chǎng)房清潔規程，內容是否包括：清潔方法，程序，間隔時(shí)間，使用的清潔劑或消毒劑，清潔工具的清潔方法和存放地點(diǎn)。

 

　　4、是否按生產(chǎn)和空氣潔凈度等級的要求制定設備清潔規程，內容是否包括：清潔方法，程序，間隔時(shí)間，使用的清潔劑或消毒劑，清潔工具的清潔方法和存放地點(diǎn)。

 

　　5、是否按生產(chǎn)和空氣潔凈度等級的要求制定容器清潔規程，內容是否包括：清潔方法，程序，間隔時(shí)間，使用的清潔劑或消毒劑，清潔工具的清潔方法和存放地點(diǎn)。

 

　　6、生產(chǎn)區是否存放非生產(chǎn)物品。

 

　　7、每一階段生產(chǎn)完成后，廢棄物是否及時(shí)處理。

 

　　8、生產(chǎn)區是否定期消毒。

 

　　9、消毒劑是否對設備，物料和產(chǎn)品產(chǎn)生污染。

 

　　10、潔凈室的空氣是否定期監測，空氣監測結果是否記錄存檔。

 

　　11、潔凈工作服的選材是否與生產(chǎn)操作和空氣潔凈度等級要求相一致，并不得混用。潔凈工作服的質(zhì)地是否光滑，

 

　　12、不產(chǎn)生靜電，不脫落纖維和顆粒物。

化妝品對于女人來(lái)說(shuō)是很重要的東西，生產(chǎn)化妝品的凈化車(chē)間如果能達到上述要求，那在起跑線(xiàn)上又 上前邁進(jìn)了一步。化妝品實(shí)驗室是嚴格按照上述要求來(lái)設計與實(shí)施的。