潔凈室簡(jiǎn)介：

 

    　潔凈室是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

 

 

 

 

     潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱(chēng)之為潔凈室。按照國際慣例，無(wú)塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來(lái)規定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當然這個(gè)標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì )產(chǎn)生非常大的負面影響，所以在光學(xué)構造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。

 

 

 

　　控管項目

 

    1、能除去空氣中飄游之微塵粒子。

    2、能防止微塵粒子之產(chǎn)生。

    3、溫度和濕度之控制。

    4、壓力之調節。

    5、有害氣體之排除。

    6、結構物與隔間之氣密性。

    7、靜電之防制。

    8、電磁干擾預防。

    9、安全因素之考慮。

   10、節能之考量。

 

     優(yōu)勢：

 

    電子凈化工程亦名無(wú)塵室或清凈室，目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線(xiàn)路板制造和生物化學(xué)、醫藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設施。近幾年來(lái)，由于技術(shù)之創(chuàng )新發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項目，而我公司的設計理念及施工技術(shù)在行業(yè)中則處于領(lǐng)先地位。

 

     潔凈室重要性：

 

   潔凈室的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結構等所產(chǎn)生的塵埃之移動(dòng)、擴散受到氣流的支配。 潔凈室系利用HEPA、ULPA過(guò)濾空氣，其塵埃的收集率達99.97——99.99995%之多，因此經(jīng)過(guò)此過(guò)濾器過(guò)濾的空氣可說(shuō)十分干凈。然而潔凈室內除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無(wú)法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。

 

     光學(xué)微電子凈化工程結構材料：

 

    1. 凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強。圓弧墻 角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造。

    2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

    3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

    4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

 

     電子無(wú)塵車(chē)間凈化參數：

 

    換氣次數：100000級≥15次;10000級≥20次;1000級≥30次;

    壓差：主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa

    平均風(fēng)速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃

    濕度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電;

    噪聲≤65dB(A);

    新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

 

    設計方案：

 

    凈化工程設計方案分析對于常規電子廠(chǎng)房潔凈室空調的設計，應根據電子廠(chǎng)房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來(lái)選用哪種空調設計方案，以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根據以往經(jīng)驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調方案;對于要求不高的，又要初投資低的，可以選用柜機+FFU。總之，具體的方案選擇根據具體情況而定。

 

    無(wú)菌操作室注意事項：

       

    1.安全注意事項 嚴格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應先關(guān)掉紫外燈。

    2.無(wú)菌室應設有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。

    3.無(wú)菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用

    4.無(wú)菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

    5.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。

    6.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專(zhuān)用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。

    7.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

    8.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

    9.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。

 

    回風(fēng)口：又稱(chēng)吸風(fēng)口、排風(fēng)口，是空調管道中間向室外輸送空氣的管口。

 

    送風(fēng)口：是指空調管道中間向室內輸送空氣的管口。

    無(wú)菌傳遞倉：即傳遞窗，它作為潔凈室的一種輔助設備，主要用于潔凈區與潔凈區、非潔凈區與潔凈區之間的小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開(kāi)門(mén)次數，最大限度的降低潔凈區的污染

    局部潔凈房：即潔凈棚，它具備多種潔凈等級及空間搭配可以根據使用需求設計制作，因此其簡(jiǎn)便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點(diǎn)。

    風(fēng)淋消毒區：即風(fēng)淋室，它是人員或貨位進(jìn)入潔凈區由風(fēng)機通過(guò)風(fēng)淋?chē)娮靽姵鼋?jīng)過(guò)高效過(guò)濾的潔凈強風(fēng)吹除人或物體表面吸附塵埃的一種通用性很強的局部?jì)艋O備。

    環(huán)氧樹(shù)脂防靜電地面：即環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆，它具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無(wú)灰塵材料，具有附著(zhù)力強，耐磨擦，硬度強等特點(diǎn)。

    凈化工作臺：即超凈工作臺，為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過(guò)操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣絕對不會(huì )進(jìn)入操作區，只是形成一個(gè)空氣屏障。廣泛適用于醫藥衛生、生物制藥、食品、醫學(xué)科學(xué)實(shí)驗、光學(xué)、電子、無(wú)菌室實(shí)驗、無(wú)菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門(mén)。