潔凈室噪聲控制（control)及氣密性要求？
潔凈室噪聲主要來(lái)源于凈化空調系統和局部（part)凈化設備運行噪聲，靜態(tài)噪聲的大小與潔凈室氣流流型、換氣次數等因素(factor)有關(guān)；非單向流潔凈室的靜態(tài)噪聲實(shí)測值在41dB(A)-64dB(A)范圍內，平均為54dB(A)；單向流、混合流潔凈室的靜態(tài)噪聲實(shí)測值在51dB(A)-75dB(A)范圍內，平均為65dB(A)，非單向流潔凈室較之單向流潔凈室的靜態(tài)噪聲平均值約低11dB(A)。潔凈室的平、剖面設計應考慮（consider)噪聲控制（control)要求，維護結構應具有良好隔聲性能，并使各部分隔聲量相接近，各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品，對于輻射噪聲值超過(guò)潔凈室允許值的設備，應設置專(zhuān)用隔聲設施。
凈化空調系統噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應采取隔聲、消聲、隔震等控制（control)措施（指針對問(wèn)題的解決辦法)，室內的排風(fēng)系統除事故排風(fēng)外應進(jìn)行減噪設計；凈化空調系統，根據室內允許噪聲級要求，防止風(fēng)速過(guò)大而產(chǎn)生附加噪聲；風(fēng)管內風(fēng)速選用，總風(fēng)管為6-10m/s，無(wú)送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為4-6m/s，有送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為2-5m/s；控制設備噪聲首先應從聲源上著(zhù)手，設計時(shí)應首先選用低噪聲設備，在某些情況下由于技術(shù)或經(jīng)濟上的原因而難于做到時(shí)，應從噪聲傳播途徑上采取降噪措施，例如把高噪聲設備遷出潔凈室或隔離布置于隔聲間內；排風(fēng)系統噪聲對潔凈室影響極大，以集成電路生產(chǎn)(Produce)為例，在生產(chǎn)過(guò)程中，外延、擴散、腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、清洗等多種工序都需設排風(fēng)系統，注意選用低噪聲風(fēng)機(Draught Fan)等。實(shí)驗室凈化每類(lèi)生物安全防護實(shí)驗室根據所處理的微生物及其毒素的危害程度各分為四級。各級實(shí)驗室的生物安全防護要求依次為：一級最低，四級最高。公司可提供潔凈室、無(wú)菌（fungus)(意思:沒(méi)有活菌)車(chē)間的咨詢(xún)、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
氣密性是潔凈室潔凈度、室內壓力能否達到設計要求的保證，不同材料相接處均應有接縫，管道穿墻、吊頂處的洞口周?chē)鷳奁健⒍聡馈⑶鍧崳⒂妹芊獠牧锨犊p，隱蔽工程的檢修口如吊頂巡查孔、管道閥門(mén)(作用:控制部件)檢修孔等周邊應粘貼氣密性的密封墊；當采用彈性材料密封時(shí)，應預留適當寬度和深度的槽口和縫隙，其寬度一般金屬間為2mm-3mm，而非金屬接縫為3mm-4mm。潔凈實(shí)驗室裝修公司實(shí)驗室結構和設施、安全操作規程、安全設備適用于對人體具有高度的危險性，通過(guò)氣溶膠途徑傳播或傳播途徑不明，尚無(wú)有效的疫苗或治療方法的致病微生物及其毒素。實(shí)驗室裝修實(shí)驗室按歸屬可分為三類(lèi)：第一類(lèi)是從屬于大學(xué)或者是由大學(xué)代管的實(shí)驗室；第二類(lèi)實(shí)驗室屬于國家機構，有的甚至是國際機構；第三類(lèi)實(shí)驗室直接歸屬于工業(yè)企業(yè)部門(mén)，為工業(yè)技術(shù)的開(kāi)發(fā)與研究服務(wù)。對凈化空調系統的安裝也要采取相應措施（指針對問(wèn)題的解決辦法)，金屬風(fēng)管咬口翻邊處的縫隙和孔洞都要涂密封膠或貼密封膠帶，又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣螺釘孔和鉚釘孔距不應大于100mm；密封墊盡量減少接頭，接頭要做成階梯形或企口形，并涂以密封膠，法蘭所有螺釘要均勻（jūn yún)壓緊；高效過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)與框架(framework)之間的密封可采用密封墊、不干膠或槽液密封，采用密封墊密封時(shí)，其厚度不宜超過(guò)8mm，壓縮率為25%-20%，以保證密封效果；空調器所有接縫都要作密封處理，表冷段凝結（condensation）水排水管上應設水封和閥門(mén)，以保證空調密閉不漏風(fēng)。