我公司提供針對潔凈室項目的竣工系統調試服務(wù)：

  ?  單機試車(chē)

  ?  聯(lián)動(dòng)調試

  ?  系統綜合調試

  ?  系統性能診斷分析

潔凈室系統劃分：

  ?  空調系統綜合調試

  ?  水系統平衡

  ?  氣體管道系統相關(guān)測試

  ?  純水系統分析與測試

  ?  電氣試驗（35KV以下）

  ?  化學(xué)排氣系統平衡與測試

   潔凈室系統在竣工之后，并未達到設計、規范的要求，調試時(shí)發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題的最重要的一個(gè)環(huán)節。系統調試包含兩個(gè)概念：一個(gè)是單機、系統的調節，一個(gè)是綜合性能的測試。潔凈系統竣工調試工作要分三個(gè)步驟進(jìn)行：?jiǎn)螜C試車(chē)—聯(lián)動(dòng)調試—潔凈室的性能測試和綜合評價(jià)，直至潔凈室的運行正常。

□ 潔凈室調試前的工作準備

1、建立調試班組
   成立以建設單位（業(yè)主）為組長(cháng)的有設計單位、施工單位、監理單位人員參加的調試小組。調試小組領(lǐng)導調試的全面工作，調試小組協(xié)調各方面的關(guān)系，調試小組為調試工作提供各種軟硬條件。
2、編制調試方案
   在調試小組領(lǐng)導和組織下，編制調試大綱。調試大綱是調試工作的指導性文件。調試大綱的內容包括：組織分工、人員安排、物資調動(dòng)；調試項目、調試方法、調試儀表；調試程序、調試進(jìn)度、調試計劃安排等。調試大綱的編制使調試人員思想明確、認識統一、步調一致、行動(dòng)整齊，使調試工作順利進(jìn)行。
3、施工現場(chǎng)質(zhì)量的會(huì )檢。
在調試小組的領(lǐng)導組織下，有建設單位、設計單位、施工單位、監理單位的有關(guān)領(lǐng)導和技術(shù)人員參加，對施工現場(chǎng)、施工質(zhì)量進(jìn)行全面會(huì )檢。從冷凍站、換熱站、鍋爐房、變配電站、空調機房到供冷、供熱、供電系統、空調凈化系統和自動(dòng)控制系統。從設備（冷凍機、鍋爐、水泵、冷卻塔、空調器等）、配件（閥門(mén)、風(fēng)口、消聲器等）、管道和管線(xiàn)到保溫、設備基礎、管道支吊架等的工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面會(huì )檢。看是否按圖施工、查與設計圖不符之處，找施工質(zhì)量不合格項目并查其原因。并對施工、加工、安裝等質(zhì)量問(wèn)題逐一填寫(xiě)“缺陷明細表”，提出整改意見(jiàn)，限期（正式調試之前）整改完畢。
4、空調設備、空調系統的清掃：
   調試之前對潔凈室進(jìn)行全面、徹底的清掃是十分必要的。對潔凈室的地面、墻面、吊頂、門(mén)窗進(jìn)行認真、全面、徹底的大掃除（最好請專(zhuān)業(yè)的清潔公司）；對空調設備、空調管道（送風(fēng)管、回風(fēng)管、新風(fēng)管），空調配件（清聲器、閥門(mén)、風(fēng)口等）進(jìn)行檢查、檢漏和擦試。達到潔凈要求為止。
   安裝粗效、中效過(guò)濾器進(jìn)行第一次空吹。在徹底清掃的基礎上，安裝空調器內的粗效和中效過(guò)濾器。對整個(gè)凈化空調系統進(jìn)行空吹，空吹時(shí)間為24~36小時(shí)，使整個(gè)系統得到初步的凈化。
   安裝高效過(guò)濾器。系統空吹后可以安裝高效過(guò)濾器。高效過(guò)濾器在安裝之前，要求對其逐一進(jìn)行檢漏，對有泄漏者進(jìn)行堵漏。檢漏在臨時(shí)檢漏臺上進(jìn)行，塵源利用大氣塵。被檢合格的高效過(guò)濾器方能進(jìn)行安裝，安裝完畢后對高效過(guò)濾器的安裝密封再進(jìn)行檢漏（利用塵埃粒子計數器掃描），達到安裝合格。
   高效過(guò)濾器安裝檢漏合格后再對凈化空調系統進(jìn)行第二次空吹。空吹時(shí)間24小時(shí)，然后方可進(jìn)行入調試程序。
5、測試儀器、儀表、工具的準備
   調試前要對調試中所用的儀器儀表進(jìn)行調試和標定（超過(guò)使用時(shí)間還需重新進(jìn)行標定）。所用的儀表包括測量風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、相對濕度、壓差、噪聲、振動(dòng)、轉數、時(shí)間、大氣壓力和潔凈度的儀器儀表等。
   調試所用的器材、工具的準備。如：電工工具、管工工具、扳金工工具、鉗工工具以及爬高上下的梯子等。并且請施工單位配合電工、管工、扳金工和鉗工。
   調試和測試工作所用的圖紙和記錄表格的準備。
（一）單機調試
   單機試車(chē)是對工程中的所有的設備、配件等單體進(jìn)行試車(chē)。單機試車(chē)的目的是對這些設備、配件的安裝質(zhì)量和產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量的檢查和考核。單機試車(chē)的主要內容有：
水、電先行。即首先對供水供電的設備和系統進(jìn)行檢查和考核。如水泵、變壓器、配電箱、開(kāi)關(guān)等。要保證供水、供電的正常、可靠。
進(jìn)而，對供冷設備（冷凍機、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水等）、供熱設備（鍋爐、換熱器、熱水泵等）、空調設備（表面冷卻器、加熱器、加濕器、過(guò)濾器、風(fēng)機等）、自動(dòng)控制設備、儀表、閥門(mén)以及各系統的配件進(jìn)行單體考核。看是否能滿(mǎn)足設計要求和正常運行。尤其對轉動(dòng)設備如風(fēng)機、水泵要試轉看是否運轉平穩，有無(wú)雜音和碰撞和反轉現象；用電設備接線(xiàn)是否正確；冷凍機和鍋爐是否能達到設計要求；空調器中表冷器的降溫去濕能力、加濕器的加濕能力等等進(jìn)行單體檢查、考核。如果出現故障和發(fā)現問(wèn)題，應立即排除。
   對于大型設備如冷凍機、鍋爐、空調器等（尤其是進(jìn)口設備）在單機試車(chē)時(shí)最好有生產(chǎn)廠(chǎng)家的調試人員現場(chǎng)指導或由生產(chǎn)廠(chǎng)家負責試車(chē)，待運轉正常后再移交給使用單位。單機試車(chē)為聯(lián)動(dòng)調試做好各個(gè)單體設備的準備工作。
（二）聯(lián)動(dòng)調試
聯(lián)動(dòng)調試一般情況下分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即風(fēng)量平衡分配階段和聯(lián)動(dòng)調試階段。
1、風(fēng)量分配：
   風(fēng)量分配即將各個(gè)潔凈室的送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量全部按設計要求調整到設計風(fēng)量。因為一個(gè)可能有多個(gè)空調送風(fēng)系統和排風(fēng)系統，或一個(gè)空調送風(fēng)系統要負擔多個(gè)潔凈室的送風(fēng)。因此，風(fēng)量分配調試工作是一項工作量大、時(shí)間長(cháng)、耐心細致的工作。風(fēng)量分配調試工作也是整個(gè)調試工作的重點(diǎn)工作。常用的風(fēng)量分配調試方法采用標準風(fēng)口法。
   標準風(fēng)口法：一個(gè)潔凈室可能有幾個(gè)、幾十個(gè)空調送風(fēng)口、回風(fēng)口。因為它們之間都是相通的，當調整某一個(gè)風(fēng)口送風(fēng)的風(fēng)量時(shí)其他送風(fēng)口的風(fēng)量也會(huì )跟其變化。因此，采用標準風(fēng)口法。
   所謂標準風(fēng)口法，就是在風(fēng)量分配之前，將所有閥門(mén)都開(kāi)到最大的情況下，在所有的送風(fēng)口這中找到最不利的送風(fēng)口（送風(fēng)量最小的送風(fēng)口），將此風(fēng)口作為標準風(fēng)口。在標準風(fēng)口上設一監測儀表，隨時(shí)測試標準風(fēng)口的風(fēng)量變化。然后調整其它所有風(fēng)口風(fēng)量。因為調整任何一個(gè)風(fēng)口風(fēng)量時(shí)，都會(huì )影響已調整過(guò)的風(fēng)口的風(fēng)量的變化；因此，在調整任何一個(gè)風(fēng)口風(fēng)量時(shí)，都要以標準風(fēng)口當時(shí)風(fēng)量為參照風(fēng)量，使所有被調風(fēng)口的風(fēng)量均隨標準風(fēng)口的風(fēng)量變化而同步變化。
當一個(gè)凈化空調系統負責多個(gè)潔凈室空調時(shí)，調試要以潔凈室為單位由末端向總干管方向進(jìn)行，對各潔凈室首先調整其送風(fēng)量的相對關(guān)系量，然后，再用系統的總閥門(mén)來(lái)將每個(gè)送風(fēng)口，每個(gè)潔凈室的送風(fēng)量都調整為真實(shí)的設計送風(fēng)量。
2、聯(lián)動(dòng)調試
   聯(lián)動(dòng)調試在風(fēng)量調整和單機試車(chē)后進(jìn)行。聯(lián)動(dòng)調試就將凈化空調系統和為凈化空調系統服務(wù)的所有系統即：供冷系統（冷凍機、冷卻塔、水泵以及供冷系統上所有的配件）、供熱系統（鍋爐、水泵以及供熱系統上所有配件）、供電系統（配電箱、變頻器……）和自動(dòng)控制系統全部投入運行，考核各系統的綜合性能和聯(lián)動(dòng)性能。必要時(shí)，在潔凈室內人為的設置一定量的負荷，考核溫、濕度探頭、中間儀表和執行機構的聯(lián)動(dòng)是否敏感、協(xié)調；考核溫、濕度探頭是否準確，精度是否合格。
（三）潔凈室的性能測試和綜合評價(jià)
在風(fēng)量調整和聯(lián)動(dòng)調試的基礎上，空調凈化系統以及為其服務(wù)的所有系統，均處于正常運行狀態(tài)。接著(zhù)進(jìn)行潔凈室的性能測試和綜合評價(jià)。
1、潔凈室的性能測試：
潔凈室性能測試內容包括：
潔凈度測試、風(fēng)量測試、正壓測試、過(guò)濾器檢漏、風(fēng)速測試（單向流潔凈室 ）溫度、相對濕度測試、噪聲測試等。
風(fēng)量或風(fēng)速測試：包含機組總風(fēng)量（送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)及排風(fēng)）、風(fēng)口風(fēng)量（送風(fēng)口、回風(fēng)口及排風(fēng)口）。單向流潔室測量斷面風(fēng)速；非單向流潔凈室測其風(fēng)量，并用其數據校核換氣次數。
斷面風(fēng)速的測量：我們采用先進(jìn)的美國八爪TSI多點(diǎn)風(fēng)速儀器進(jìn)行測試

風(fēng)量測試：在風(fēng)管或送風(fēng)口上測送風(fēng)風(fēng)量。風(fēng)管上安裝規范設置風(fēng)量測定孔；末端風(fēng)口直接采用先進(jìn)的美國TSI電子風(fēng)量罩直接讀取數據，目前是行業(yè)認可最先進(jìn)、準確的儀器。

正壓調試：壓差調試是一項繁瑣細致的工作，最終將在關(guān)門(mén)的狀態(tài)下，系統的對潔凈室的正壓校核。

潔凈度測試：每個(gè)采樣點(diǎn)連續采樣三次，三次平均數作為該點(diǎn)潔凈度評價(jià)數據，全部測點(diǎn)的測量值的平均值作為該潔凈室（區）的潔凈度及95%UCL值（小于9點(diǎn)時(shí)，計算）評判。
2、潔凈室的綜合評價(jià)。
在對潔凈室性能測試的基礎上，根據對潔凈室潔凈度、溫、濕度、正壓、風(fēng)量、噪聲、靜電及沉降菌（醫藥廠(chǎng)房、手術(shù)室、實(shí)驗室涉及）等測試結果，對潔凈室的建設和性能進(jìn)行竣工驗收的綜合評價(jià)。