灌裝機主要是包裝機中的一小類(lèi)產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑

灌裝機,顆粒灌裝機;從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。



為證明食品包裝無(wú)塵車(chē)間工作得令人滿(mǎn)意,必須證明其滿(mǎn)足了下述準則的要求：

1.食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內產(chǎn)生的污染。

2.食品包裝無(wú)塵車(chē)間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達到最低程

度，空氣在門(mén)口處和室內建筑中的流動(dòng)方向正確。

3.食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì )顯著(zhù)增加室內的污染。

4.食品包裝無(wú)塵車(chē)間室內空氣的運動(dòng)狀態(tài)可保證密室內沒(méi)有高濃度聚集區域。

如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時(shí)），以確定其

達到了規定的潔凈室標準。



食品包裝無(wú)塵車(chē)間的測試：

1）．送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則

要測量其風(fēng)速。

2）．各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流

動(dòng)，必須檢測：

（1）各區間的壓差正確；

（2）門(mén)口處或墻、地板等處的開(kāi)口處氣流運動(dòng)方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動(dòng)。

3）．過(guò)濾器檢漏：對高效過(guò)濾器及其外框要進(jìn)行檢驗，以保證懸浮污染物不會(huì )穿過(guò)：

（1）損壞了的過(guò)濾器；

（2）過(guò)濾器與其外框間的縫隙；

（3）過(guò)濾器裝置的其他部位而侵入室內。

4）．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過(guò)建筑材料侵入潔凈室。

5）．室內氣流控制：氣流控制測試的類(lèi)型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈

室氣流為紊流，則必須驗明室內沒(méi)有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個(gè)室內的

風(fēng)速和風(fēng)向是符合設計要求的。

6）．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿(mǎn)足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度（需

要時(shí)）進(jìn)行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術(shù)條件。

7）．其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時(shí)還必須進(jìn)行下述一項或若干項測試：溫

度、相對濕度、室內加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值