無(wú)塵車(chē)間典型設備管道布置
無(wú)塵車(chē)間立式容器的管口方位取決于管道布置的需要，一般劃分為操作區和配管區兩部分，加料口、溫度（temperature)計和視鏡等經(jīng)常操作及觀(guān)察的管口布置在操作區，排出管布置在容器底部；管道布置立式容器一般成排布置，因此把操作相同的管道一起布置在容器的相應位置（position )，可避免錯誤操作，比較安全。無(wú)塵車(chē)間中效或高效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過(guò)濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段；高效或亞高效空氣過(guò)濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。臥式容器的管口一般布置在一條直線(xiàn)上，各種閥門(mén)(作用:控制部件)也直接安裝在管口上，若容器底部離操作臺面較高，則可將出料管閥門(mén)布置在臺面上，在臺面上操作，否則應將出料管閥門(mén)布置在臺面下，并將閥桿接長(cháng)，伸到臺面上進(jìn)行操作。
合適的流動(dòng)方向和管口布置能簡(jiǎn)化和改善換熱器管道布置的質(zhì)量，節約關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)，便于安裝；平面布置時(shí)換熱器的管箱正對管道，便于抽出管箱，頂蓋對著(zhù)管廊，配管前先確定換熱器兩端和又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣周?chē)陌惭b和維修空間，在合格空間內不能有任何障礙物(barrier)；配管時(shí)管道要盡量短，操作、維修要方便，在管廊上有轉彎的管道布置在換熱器的右側，從換熱器底部引出的管道從右側轉彎向上；換熱器與鄰近設備間可用管道直接架空連接，管箱上下的連接管道要及早轉彎，并設置一短彎管，便于管箱的拆卸；閥門(mén)(作用:控制部件)、自動(dòng)調節閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)以?xún)x表應沿操作通道并靠近換熱器布置，使人站在通道上可以進(jìn)行操作。無(wú)塵室凈化無(wú)塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來(lái)規定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當然這個(gè)標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微。無(wú)塵室裝修公司空氣由空調箱經(jīng)風(fēng)管與無(wú)塵室內之空氣過(guò)濾器（HEPA）進(jìn)入無(wú)塵室，并由無(wú)塵室兩側隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線(xiàn)型運動(dòng)而呈不規則之亂流或渦流狀態(tài)。亂流無(wú)塵室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內空氣，將污染空氣逐漸稀釋?zhuān)瑏?lái)實(shí)現潔凈的。與管廊連接的管道、管廊下泵的出口管、高度比管廊低的設備和換熱器的接管的標高，均應比管廊低0.5-0.8m；蒸汽支管應從總管上方引出，以防止凝液進(jìn)入換熱器，應有合適的支架，不能讓管道重量都壓在換熱器的接口(interface)上，儀表應布置在便于觀(guān)測和維修的地方。公司可提供無(wú)塵車(chē)間、無(wú)塵室的咨詢(xún)、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
塔的布置常分為操作區和配管區兩部分，為運轉操作和維修而設置的登塔的梯子、人孔、操作閥門(mén)(作用:控制部件)、儀表、安全閥(作用:控制壓力不超過(guò)規定值)及塔頂上的吊柱和操作平臺均布置在操作區內，操作區域道路直連；塔與管廊、泵等設備連接的管道均鋪設在配管區內；人孔應布置在操作區，并將同一塔上的幾個(gè)人孔布置在一條垂線(xiàn)上，正對著(zhù)道路，人孔不能設在塔盤(pán)的降液管或密封盤(pán)處；回流管上不需切斷（割開(kāi)；截斷)閥，故可以布置在配管區內任何一地方；塔上往往有幾個(gè)進(jìn)料管口，在進(jìn)料的支管上設有切斷閥，因此進(jìn)料閥宜布置在操作區的邊緣；塔的配管比較復雜，在配管前應對流程圖作一個(gè)總的規劃，要考慮（consider)主要管道的走向及布置要求，儀表和調節閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)的位置（position )，平臺的設置及設備的布置要求等；塔的管道、管口、人孔、操作平臺支架和梯子在平臺上的布置，先要確定人孔方向，正對主要通道，人孔布置區內不能有任何管道占據，梯子布置在90°與270°兩個(gè)扇形區內，也不能安排管道，沒(méi)有儀表和閥門(mén)(作用:控制部件)的管道布置在180°處扇形區內，在管廊上左轉彎的管道布置在塔的左邊，右轉彎的管道布置在右邊，與地面上的設備相連的管道布置在梯子和人孔兩側；塔上管口的標高由工藝確定，人孔標高則取決于安裝維修的要求，塔的連接管道在離開(kāi)管口后應向上或向下轉彎，其垂直部分應盡量接近塔身，垂直管道在什么位置裝成水平，取決于管廊的高度；塔至管廊的管道的標高可高于或低于管廊標高0.5-0.8m，再沸器的管道標高取決于塔底的出料口和蒸汽進(jìn)口位置；再沸器的管道和塔頂蒸汽管道要盡量直，以減小流體阻力。