藥品、食品制造業(yè)及醫療儀器（appliance）制造業(yè)、生化及細菌（fungus)培養等為提高產(chǎn)品品質(zhì)（Character)及安全衛生，需要一種特殊的無(wú)菌生產(chǎn)(Produce)空間—潔凈室。實(shí)驗室裝修實(shí)驗室進(jìn)行試驗的場(chǎng)所。實(shí)驗室是科學(xué)的搖籃，是科學(xué)研究的基地，科技發(fā)展的源泉，對科技發(fā)展起著(zhù)非常重要的作用。在藥品生產(chǎn)中，微粒和微生物(Micro-Organism)是藥品生產(chǎn)潔凈室環(huán)境控制（control)的主要對象。潔凈室的潔凈度控制，塵埃粒子數的控制。對潔凈室塵埃粒子數的控制，潔凈室系統起著(zhù)非常關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的作用。針劑生產(chǎn)的空氣潔凈度要求為100級時(shí)，采用垂直和水平單向流流型；當空氣潔凈度要求為10000級、100000級時(shí)，采用非單向流，以便及時(shí)帶走生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的塵埃和粉塵(形態(tài):固體微粒)，保持無(wú)塵廠(chǎng)房環(huán)境的潔凈度。
嚴格控制（control)潔凈室與相鄰房間之間的壓差同樣是保證生產(chǎn)(Produce)房間空氣潔凈度的重要環(huán)節。不同潔凈級別的潔凈室及潔凈區與非潔凈區之間，送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)系流的啟閉應聯(lián)鎖并按順序操作,這樣可以避免空氣倒流，減少低級別塵埃對潔凈室環(huán)境的污染。每次生產(chǎn)前及一定的生產(chǎn)周期后須對清潔后的潔凈室在靜態(tài)條件下進(jìn)行塵埃粒子數的檢測，以評價(jià)和掌握潔凈室塵埃粒子的含量。
潔凈室分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統必須連續（Continuity)運轉；非生物潔凈室使用前空氣凈化系統應提前4小時(shí)開(kāi)啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數器，在環(huán)境衛生清潔后緩沖0.5～1小時(shí)之后進(jìn)行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試（TestMeasure)時(shí)潔凈室內僅限兩人。注射劑的生產(chǎn)(Produce)過(guò)程中應對關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)控制點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監控。微生物(Micro-Organism)含量的控制。控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統設施。
減少操作人員對無(wú)菌(意思:沒(méi)有活菌)（fungus)環(huán)境的影響。實(shí)驗室凈化每類(lèi)生物安全防護實(shí)驗室根據所處理的微生物及其毒素的危害程度各分為四級。各級實(shí)驗室的生物安全防護要求依次為：一級最低，四級最高。人是無(wú)菌環(huán)境最大的污染源，因此，在潔凈區工作的人員及操作室內人員的多寡，操作動(dòng)作的幅度及工作服的式樣、質(zhì)地、穿戴等
對微粒和特殊結構:莢膜、鞭毛、菌（fungus)毛的含量有明顯的影響。實(shí)驗室凈化每類(lèi)生物安全防護實(shí)驗室根據所處理的微生物及其毒素的危害程度各分為四級。各級實(shí)驗室的生物安全防護要求依次為：一級最低，四級最高。維護好無(wú)菌(意思:沒(méi)有活菌)環(huán)境要做到以下兩個(gè)方面：嚴格控制潔凈工作服的式樣、質(zhì)地、穿戴、清洗、滅菌周期等；嚴格控制操作人員數量、
約束人員的行為，保證潔凈區的凈化級別。