潔凈室空調風(fēng)管支吊架制作安裝
潔凈室風(fēng)管支架、吊架的制作，可在施工現場(chǎng)設置支架、吊架及風(fēng)管的又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣制作場(chǎng)所內完成，也可在施工企業(yè)機加工車(chē)間制作，視工程量大小及現場(chǎng)環(huán)境等具體情況而定；在現場(chǎng)制作場(chǎng)所，應配備切割機、角磨機、砂輪機、臺鉆等機具，地面應平整，并鋪設厚度不小于5mm、面積不小于2m2的平整鋼板，以保證支架、吊架的制作精度（精確度）。實(shí)驗室凈化每類(lèi)生物安全防護實(shí)驗室根據所處理的微生物及其毒素的危害程度各分為四級。各級實(shí)驗室的生物安全防護要求依次為：一級最低，四級最高。支架、吊架的下料宜采用機械加工，采用其他方法切割時(shí)應打磨切口，不得有毛刺，支架、吊架部件應采用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得采用電、氣焊開(kāi)孔或擴孔；吊桿應平直，螺紋應完整、光潔；螺紋防腐應采用鍍鋅(galvanization)(zinc)的方法，不應采用防銹漆(Antirust paint)防腐，否則影響與螺母的配合；支架、吊架各部件的焊接應采用雙側連續（Continuity)焊接，焊接縫應飽和平整。
根據設計圖紙所標的風(fēng)管位置（position )，在天花板上測量畫(huà)線(xiàn)，先畫(huà)出主風(fēng)管的中心線(xiàn)，推算出風(fēng)口、閥門(mén)(作用:控制部件)、巡查門(mén)、自控機構（organization)及三通附件的位置，再參照風(fēng)管吊架的最大間距來(lái)確定吊架的吊掛點(diǎn)位置；在過(guò)去安裝吊掛件經(jīng)常采用預埋件的施工方法，實(shí)踐證明，預埋件很難預埋準確，因為在土建工程支模板時(shí)就應把吊掛預埋件放入，此時(shí)很難準確定位，加之澆筑混凝土(Concrete)時(shí)預埋件會(huì )偏離原位，所以現在采用膨脹(inflate)螺栓(組成:頭部和螺桿組成)直接錨固的方法安裝吊掛件；對于較重設備的吊掛，采用樓板貫通空安裝吊件，最后密封貫通孔；對于垂直安裝的風(fēng)管，支架間距不應大于4m，單根直管至少應有2個(gè)固定點(diǎn)；在錨固前應核對各吊架是否已避開(kāi)閥門(mén)、檢查門(mén)、三通等部位，確認無(wú)誤后，可采用合格的膨脹螺栓(組成:頭部和螺桿組成)錨固吊件；螺栓(組成:頭部和螺桿組成)孔的直徑和深度應與所選膨脹螺栓相適應，否則影響錨固強度（strength)；當水平懸吊的主干風(fēng)管長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)，應設置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統不應少于1個(gè)，防止擺動(dòng)可采用型鋼U型吊架，或用角鋼橫向連接風(fēng)管和土建立柱。公司可提供潔凈室、潔凈車(chē)間的咨詢(xún)、規劃、設計、施工、裝修改造等配套服務(wù)。
潔凈室風(fēng)管加工環(huán)境需清潔干凈，所以應在安好門(mén)窗的環(huán)境內進(jìn)行加工制作，根據施工組織計劃，風(fēng)管的制作安裝通常安排在整個(gè)工程的前期，若條件允許，可建臨時(shí)加工、貯存環(huán)境來(lái)滿(mǎn)足材料貯存、風(fēng)管加工制作、風(fēng)管貯存的需求；若無(wú)條件搭建(指搭蓋、建立)臨時(shí)設施，可在新建車(chē)間的非潔凈區，臨時(shí)封閉門(mén)、窗，創(chuàng )造適宜的風(fēng)管加工、貯存環(huán)境，加工環(huán)境應隨時(shí)清掃，保證環(huán)境清潔干凈；加工風(fēng)管的地面應平整、堅硬，應在水泥（材料:粉狀水硬性無(wú)機膠凝材料)地面上鋪設厚度不小于5mm、面積不小于4m2的平整鋼板，即可防止塵埃飛揚，又可保證加工精度（精確度）。實(shí)驗室裝修實(shí)驗室按歸屬可分為三類(lèi)：第一類(lèi)是從屬于大學(xué)或者是由大學(xué)代管的實(shí)驗室；第二類(lèi)實(shí)驗室屬于國家機構，有的甚至是國際機構；第三類(lèi)實(shí)驗室直接歸屬于工業(yè)企業(yè)部門(mén)，為工業(yè)技術(shù)的開(kāi)發(fā)與研究服務(wù)。實(shí)驗室凈化每類(lèi)生物安全防護實(shí)驗室根據所處理的微生物及其毒素的危害程度各分為四級。各級實(shí)驗室的生物安全防護要求依次為：一級最低，四級最高。