做無(wú)塵車(chē)間潔凈系統已經(jīng)是新的食品烘培廠(chǎng)必備的規劃之一，但并不是你做了無(wú)塵車(chē)間您就可以放下一切心，潔凈室系統只是讓生產(chǎn)過(guò)程在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過(guò)程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個(gè)系統性的工作。

　　焙烤（食品）無(wú)塵車(chē)間凈化系統工作原理:

　　氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風(fēng)機送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細菌等）→回風(fēng)夾道→處理過(guò)的氣流→新風(fēng)氣流→初效空氣處理。重復以上過(guò)程，即可達到凈化目的。

　　烘培（食品）無(wú)塵車(chē)間潔凈度要求：

　　根據國家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規范，建議食品烘培車(chē)間潔凈度達到10萬(wàn)級（30萬(wàn)級對目前食品保質(zhì)期越來(lái)越短的趨勢已經(jīng)不夠用了），個(gè)別區域可根據要求調整即可。

　　10萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間的潔凈標準

　　1、塵粒最大允許數(每立方米)。

　　2、大或等于0.5微米的粒子數不得超過(guò)3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數不得超過(guò)20000個(gè)。

　　3、微生物最大允許數。

　　4、浮游菌數不得超過(guò)500個(gè)每立方米。

　　5、沉隆菌數不得超過(guò)10個(gè)每培養皿。

　　6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。

　　7、溫濕度要求：十萬(wàn)級潔凈室對溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著(zhù)潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22;夏季24~26;波動(dòng)±2。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

　　8、配電：潔凈室(區)的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

　　焙烤（食品）無(wú)塵車(chē)間建筑平面布置：

　　建筑平面設置應該屬建筑專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)范疇，但由于食品凈化車(chē)間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

　　1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。

　　2、實(shí)驗室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

　　3、食品空氣凈化車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。

　　焙烤（食品）潔凈車(chē)間結構系統：

　　根據《潔凈廠(chǎng)房設計規范》車(chē)間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車(chē)間中存在死角。采用潔凈廠(chǎng)房施工專(zhuān)用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專(zhuān)用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀(guān)大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。

　　焙烤（食品）凈化車(chē)間地面系統：

　　地面采用溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂，強度C20以上，表面密實(shí)，無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿(mǎn)足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

　　焙烤（食品）無(wú)塵車(chē)間照明系統：

　　潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤(pán)均采用嵌入式。室內無(wú)明線(xiàn)敷設。

　　1、食品工業(yè)對人員、物料的動(dòng)線(xiàn)有明確的規定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén)。人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。

　　2、按照生產(chǎn)工藝和衛生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。

　　焙烤（食品）凈化車(chē)間應配置的凈化設備：

　　諸如：高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過(guò)濾送風(fēng)口、空氣自?xún)羝鳌⒊粞醢l(fā)生裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品。

　　焙烤（食品）無(wú)塵車(chē)間裝修材料的選澤：

　　1、潔凈廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;

　　2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;

　　3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;

　　4、高效送風(fēng)口宜用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業(yè)潔凈室：按照美國聯(lián)邦標準，潔凈室意味著(zhù)：“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時(shí)其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。